Отводы крутоизогнутые ТУ 1468-010-593377520-2003
Соединительные детали трубопроводов стальные приварные бесшовные, повышенной эксплуатационной надежности, предназначенные для обустройства месторождений ОАО «ТНК.
Соединительные детали трубопроводов стальные бесшовные приварные по ТУ 1468-010-593377520-2003 предназначены для внутрипромысловых трубопроводов, транспортирующих продукцию нефтяных скважин при давлении до 10 МПа, а также пресную и подтоварную воду в системах заводнения пластов при давлении до 24 МПа с температурой транспортируемых сред от 0 до +80°С на нефтяных месторождениях ОАО «ТНК».
Конструкция и размеры отводов по ТУ 1468-010-593377520-2003 соответствуют ГОСТ 30753-2001, ГОСТ 17375-2001 технические требования в части геометрических размеров по ГОСТ 17380-2001.
Материал: сталь марок 20А, 20С, 20ФА, 13ХФА, 09ГСФ и др. согласно ТУ1468-010-593377520-2003.
Изготавливаемые детали по ТУ 1468-010-593377520-2003 отличаются от деталей по ГОСТ17380-2001 повышенной стабильностью механических характеристик, повышенной трещиностойкостью, низкой температурой вязко-хрупкого перехода, повышенной стойкостью к общей и язвенной коррозии, стойкостью к сульфидному коррозионному растрескиванию и образованию водородных трещин.
Имеется возможность изготовления отводов крутоизогнутых с другими размерами и углами изгиба по согласованию с заказчиком.
Обозначение:
DN - Условный проход; D – наружный диаметр торцов отводов; T - толщина стенки отвода на торцах диаметра D; Tв – толщина стенки отводов в неторцевых сечениях; С - размер между центрами торцов отводов с Θ=180°; В - размер между плоскостью торцов и наиболее удаленной от нее точкой наружной поверхности отводов с Θ=180°; F - размер между плоскостью одного торца и центром другого торца отводов с Θ=90; Н - размер между плоскостью торца и точкой пересечения касательных к осевой линии в точках ее пересечения с плоскостями торцов отводов с Θ=45°; R - радиус кривизны осевой линии (радиус изгиба) отводов; W - размер между плоскостью торца и точкой пересечения касательных к осевой линии в точках ее пересечения с плоскостями торцов отводов с Θ=60°; Θ - угол между плоскостями торцов (угол изгиба) отводов.
Примеры условных обозначений отводов крутоизогнутых:
- отвод с углом 90°, D =114,0 мм, Т=6,0 мм из стали 20ФА: Отвод 90° 114х6 – 20ФА - ТУ 1468-010-593377520-2003.
Технические характеристики:
Отводы исполнения 1 угол изгиба 45°, 60°, 90° с радиусом изгиба 1,5 DN
DN | D, мм | T, мм | R=F, мм |
15 |
21,3 |
2,0 3,2 4,0
|
28 |
20 |
26,9 |
2,0 3,2 4,0 |
29 |
25 |
33.7 |
2,3 3,2 |
38 |
32 |
42,4 |
3,6 |
48 |
40 |
48,3 |
3,6 |
57 |
50 |
60,3 |
4,0 |
76 |
65 |
76,1 |
2,9 5,0 |
95 |
80 |
88,9 |
3,2 5,6 |
114 |
100 |
114,3 |
3,6 6,3 |
152 |
125 |
139,7 |
6,3 |
190 |
150 |
168,3 |
7,1 |
229 |
200 |
219,1 |
8,0 12,5 |
305 |
250 |
273.0 |
6,3 10,0 |
381 |
300 |
323.9 |
7,1 10,0 |
457 |
400 |
406,4 |
8,8 12,5 |
610 |
Отводы исполнения 2 угол изгиба 45°, 60°, 90°, 180° с радиусом изгиба 1 DN
DN | D, мм | T, мм | R=F, мм |
50 |
57 |
4,0 |
50 |
80 |
89 |
5,0 |
80 |
100 |
108 |
6,0 |
100 |
125 |
133 |
8,0 |
125 |
150 |
159 |
8,0 10,0 |
150 |
200 |
219 |
8,0 |
200 |
300 |
325 |
8,0 10,0 |
300 |
500 |
530 |
10,0 12,0 18,0 |
500 |
600 |
630 |
12,0 |
600 |
Отводы исполнения 1 угол изгиба 45°, 60°, 90°, 180°с радиусом изгиба 1 DN
DN | D, мм | T, мм | R=F, мм |
15 |
21,3 |
2,0 3,2 4,0
|
28 |
20 |
26,9 |
2,0 3,2 4,0 |
29 |
25 |
33.7 |
2,3 3,2 |
38 |
32 |
42,4 |
3,6 |
48 |
40 |
48,3 |
3,6 |
57 |
50 |
60,3 |
4,0 |
76 |
65 |
76,1 |
2,9 5,0 |
95 |
80 |
88,9 |
3,2 5,6 |
114 |
100 |
114,3 |
3,6 6,3 |
152 |
125 |
139,7 |
6,3 |
190 |
150 |
168,3 |
7,1 |
229 |
200 |
219,1 |
8,0 12,5 |
305 |
250 |
273.0 |
6,3 10,0 |
381 |
300 |
323.9 |
7,1 10,0 |
457 |
400 |
406,4 |
8,8 12,5 |
610 |
Отводы исполнения 1, угол изгиба 180° с радиусом изгиба 1,5 DN
DN | D, мм | T, мм | R=F, мм | С, мм | В, мм |
40 |
48,3 |
3,6 |
57 |
114 |
82 |
65 |
76.1 |
4.0 |
95 |
190 |
133 |
Отводы исполнения 2, угол изгиба 180° с радиусом изгиба 1,5 DN
DN | D, мм | T, мм | R=F, мм | С, мм | В, мм |
32 |
38 |
3,0 |
48 |
96 |
69 |
Отводы исполнения 2 Угол изгиба 45°, 60°, 90° с радиусом изгиба 1,5 DN
DN | D, мм | T, мм | R=F, мм |
25 |
32 |
2,0 2,5 3,0 |
38 |
32 |
38 |
2,0 2,5 3,0 3,5 |
48 |
40 |
45 |
2,5 4,0 |
60 |
50 |
57 |
3,0 3,5 4,0 5,0 6,0 |
75 |
65 |
76 |
3,5 4,0 5,0 6,0 |
100 |
80 |
89 |
3,5 4,0 5,0 6,0 8,0 |
120 |
100 |
102 |
4,0 |
150 |
100 |
108 |
4,0 5,0 6,0 8,0 10,0 |
150 |
100 |
114 |
4,0 6,0 8,0 9,0 10,0 |
150 |
125 |
133 |
4,0 5,0 6,0 8,0 |
190 |
150 |
159 |
4,0 4,5 6,0 8,0 9,0 10,0 12,0 |
225 |
150 |
168 |
8,0 14,0 |
225 |
200 |
219 |
5,0 6,0 8,0 10,0 12,0 16,0 17,0 |
300 |
250 |
273 |
7,0 8,0 10,0 12,0 16,0 18,0 |
375 |
300 |
325 |
7,0 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0 |
450 |
400 |
426 |
8,0 9,0 10,0 12,0 16,0 |
600 |
500 |
530 |
9,0 10,0 11,0 12,0 |
750 |
|